烙頭尖的形狀大小是否合適？加熱時間是否合適？烙頭尖的溫度是多少？等等多個條件，是做到高品質(zhì)的焊接的必要條件。全球MRO綜合服務(wù)商杉本詳細解說烙鐵頭的幾點，希望對你高效實用烙鐵頭有幫助。

        一、關(guān)于焊咀和熱容量

       焊咀一接觸母材烙鐵尖的溫度就好下降。焊咀溫度的降低是因烙鐵的熱容量和母材的熱容量的平衡而產(chǎn)生的變化。

       烙鐵的熱容量≥母材的熱容量   溫度降低幅度小，熱回復(fù)快。

       烙鐵的熱容量＜母材的熱容量   溫度降低幅度大，熱回復(fù)慢。

       焊咀的溫度因焊咀形狀、大小會變化，所以恰當?shù)倪x擇很有必要的。進行溫度管理的場合，建議將帶溫度調(diào)節(jié)功能的電烙鐵和烙鐵溫度計并用。

       二、關(guān)于烙鐵尖的維護保養(yǎng)

       長時間通電放置，烙鐵尖會因高溫表面氧化變黑，烙鐵尖易發(fā)生氧化表象。如果發(fā)生這樣的現(xiàn)象，請馬上停止作業(yè)關(guān)閉電源主讓焊臺冷卻，然后用橡膠磨石輕輕打磨烙鐵尖除去氧化膜后，再打開電源并在烙鐵尖端沾上一層焊錫，然后重新開始作業(yè)。另外，長時間不用時請關(guān)閉電源。

       三、關(guān)于無鉛

       因為無鉛比有鉛的熔點高、烙鐵溫度比通常要高。

       四、關(guān)于焊接

       焊接的時候，選定適合母材（被焊接部）的烙鐵和恰當?shù)募訜釙r間是決定焊錫優(yōu)劣的因素。特別是在精密電路板上的母材很小，焊錫的量也不多，因此焊咀的形狀、大小的選擇很重要。焊錫溫度（母材）、由于熔點最大在60℃左右，那么焊咀的溫度在100~200℃左右是最合適的。

       另外，熱后達到焊錫融化溫度時時加錫的最佳時間。首先，加少量焊錫的量，確保良好的熱傳導性，離加熱位置最近的地方，適當?shù)膬r焊錫的量。